素材調達から成型、塗装、組立、梱包、発送まで、全工程を自社で一括して行っています。パーツの一つ一つを社内で一貫生産することによって、品質の安定や経験の蓄積はもちろん、コストダウンやスケジュール管 理など万全な体制が確立しています。
稲葉製作所のモノづくりにおいて、鋼板は製品になるまで工場 を出ることはありません。 徹底した内製化によって生産設備やライン編成も自社 で設計・製作。余計な横持ちのコストを削減し、ローコ ストなモノづくりを実現しています。
イナバは創業間もない頃から専用機を自社製作。細部に いたるまで内製化することで、独自の技術とノウハウを 蓄積してきました。 「できることは自社で」「ないものは開発を試みる」。 そんなモノづくりスピリットがイナバの今日を形づ くっています。
イナバの商品は廃棄時の分別回収を容易にするために パーツごとに手軽に分解できる設計です。 また、各パーツの成型部品には素材名を明記して、資源 リサイクルの際に見分けられるよう配慮されています。